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生产流程

生产加工工艺流程

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荒料说明

荒料:根据订单需求进行对荒料的选材如:花纹底色,规格尺寸,耗材率进行备料


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BM快锯

BM快锯:根据订单要求的厚度如15㎜、16~18㎜、20㎜、30㎜等的厚度进行订介大板,介大板有分快、慢锯,会根据荒料的材质情况而定,快锯介板一般12小时可出石,慢锯一般出石36小时左右,所以不同的材质出石都会存在时间差异


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补板

补板:根据订单要求将快锯介出来的大板进行补石,先将大板用大板车平放下来,然后补石上会检查大板是否存在暗裂或断裂,用树脂进行加针、加固→落网→落完网后将板面进行调色修补,如要做AB胶的需要到烘干线做板面修补,只是针对石质松散多裂才考虑做AB


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自动磨光机

自动磨光机:根据订单要求将补的大板进行真光面或哑光面、刷面


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红外线桥切机

红外线桥切机:根据订单图纸规格、立面、区域进行大板板面、花纹、底色进行规划用料,切割时严格按图纸加工的尺寸介石,介石时会按立面、底色耗材进行搭配介石,为了提高效率会将不同的立面分开摆放,将磨边加工或不磨边加工分开摆放好,做到下个工序能迅速进行加工。


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工程板加工

工程板加工:板材手工会根据切好的石按图数量、尺寸、跟数画加工符号去加工:如四边倒棱→直边见光→加厚边→开坑→倒角→棋子边→法国边等等出形边,出形边出后会拉到水磨区进行抛光打磨。


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绳锯

根据订单异形要求的厚度进行开料:如开厚板切线条、开小型厚料挖圆柱或弧板、扭板等异形工艺料,厚板可以开20~500㎜厚或更厚的料。


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圆柱机

圆柱机:根据订单要求将线锯开好的圆柱板或弧板进行加工车圆,圆柱有分2拼、3拼、4拼、5拼、6拼圆柱,装机车圆,圆柱可以分类有实心柱、空心柱、将军柱、椭圆柱、锥形柱等。


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中切机

加工说明:根据订单要求将线锯开好的厚料按图纸规格底色、花纹进行切割,如门套线、窗线、背景墙线、檐口线,厚板及异形料的切割机器。


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仿形机

加工说明:根据订单需求的线形进行1:1模型装机仿形,仿形前将成品预排一次花纹、底色,板面区分画好出形方确保按图纸要求进行出形,出形会根据加面位置放好成品架。


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雕刻组

1、制作设计稿:按客户要求绘制石雕手稿,如果可能还需要用电脑制作多角度效果图供客户查阅。

2、选择合适的亿博团队全天实时计划:根据设计图稿、设计要求及制作工艺的要求选择合适的亿博团队全天实时计划材料。需要注意的是,这个过程必须并检查色差、亿博团队全天实时计划结构及其它一些可能影响到后续工作的问题。

3、初加工准备雕刻:把毛亿博团队全天实时计划制作成板材并用龙门锯解成尺寸料。需注意合缝检查。

4、雕刻放样:根据设计稿制作11大样。

5、开始雕刻:放样完成后,进行亿博团队全天实时计划雏形(大概的轮廓样子)雕刻,然后由工艺美术师精雕细刻。

6、打磨:雕刻全部完工后,进行细部处理,并用粗砂布,细砂布进行磨光。


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水刀拼花

加工流程:加工流程:派位图、加工图→选板→拼花板材切割→水刀切割花纹→试拼→拼花粘接→磨边、打磨抛光。


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旋转楼梯栏河

加工流程:待技术人员将旋转楼梯栏河加工单编制完毕,经审核确定无误后就可以到车间进行生产加工,整个旋转楼梯栏河的加工部分分为工艺加工、工艺打磨以及检验、编号、包装、入库。而工艺加工阶段又分为备料,弧板造型,打磨,抛光,切角,修高,胶补等工艺。


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工艺手工干磨

加工说明:将仿形出来的石线按图纸加工进行补石干磨、抛粗,针对不同的石质选择干磨片去抛磨,抛完后干磨。


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水磨区

将石线拉到水磨区,水磨后按图纸排列进行拼接,将石线拼接或直线水磨,水磨会先用水磨片将执干磨机沙路打磨走,大理石米黄类会用沙纸擦到真光或哑光,保证石线质量没有沙路、磨光印,完成水磨后,按图纸号码进行编写石底。


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排版区

加工说明:根据订单图纸进行排板、按立面、区域排版,排完后将板面清洁,按整个立面的花纹底色进行调板执色,将崩边、崩角、暗裂处理后,会将进行防水系列防污涂用,防水会根据石质或要求进行水性、油性防水的选用,待防水完全干透后拍照,按装箱单进行包装。


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